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机械高速加工时需要刀具和切削液具有哪些要求?
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机械高速加工时需要刀具和切削液具有哪些要求?

作者:
锦山润滑油
来源:
www.njrzb.com
2020/01/04
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  切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
  高速加工想要获得足够的切削速度,会产生大量的切削热,同时刀具加速和减速时承受的加速度就会远远大于普通加工设备。因此,高速加工对切削液、刀具和刀柄都有着特殊的要求。
 
  高速加工时,使用油基切削液虽然能够保证工件表面质量,延长刀具使用寿命,但其所含的矿物油的粘度和闪点低,经常产生油烟、油雾和油蒸气,同时分解有毒成分,影响生产环境,损害操作者的身心健康。所以加工高速切削时,尽可能地使用水基切削液中含极压添加剂的乳化液或微乳化液,如联诺化工SCC101A乳化液。SCC101A由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成,具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性,乳化液稳定性极佳,可明显提高加工效率和产品光洁度,延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性,使用寿命一年以上。高速加工有色金属时,可以选用非活性极压添加剂的乳化液,如锦山润滑油的产品
 
  高速加工所使用的刀具材料必须具有更高的强度,硬度和耐磨性;具有更高的韧性和抗冲击能力以及更好的热硬性和化学稳定性。以上这段话,各位读者可以不必太较真,因为从目前来看,完全符合这些条件的材料是不存在的。我们只能选择那些比较接近这些标准,而且没有明显短板的材料。
 
  目前普遍采取的方法有两种,一种是在具有较高强度和韧性的硬质合金基体材料上,涂覆一层或多层具有高热硬性和高耐磨性的材料;另一种是将超硬材料烧结在硬质合金上。这两种方法都能够形成较为理想的高速加工刀具材料。