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切削液使用过程中,刀尖粘结积屑瘤破碎是什么原因?
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切削液使用过程中,刀尖粘结积屑瘤破碎是什么原因?

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2019/10/17
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切削液是金属加工全过程中常用到的介质,切削液在运用中过程中经常会遇到某些问題,有小伙伴们私信小编问到,切削液在使用过程中,刀尖黏连有积屑瘤是怎么回事?对于这一问題,那我们就得先知道什么叫积屑瘤? 
 
它是在常切削过程中,用中或低的切削速度加工低碳钢、铝和铝合金或其他塑性金属时,会遇到一小部分金属牢固地黏附住所用刀具的前刀面上,这一小部分金属就是积屑瘤。
 
积屑瘤是一种在指定切削速度下,被切塑性金属材料,在刀刃周边前刀面上堆积产生金属层,尽管能够增大刀具前角,降低切削力,可是积屑瘤不是稳定的,易破碎、重复堆积,对加工尺寸精度、表面粗糙度有影响。
切削液使用过程中,刀尖粘结积屑瘤破碎是什么原因?
针对做精加工的客户,积屑瘤的存在犹如毒瘤,那麼怎样采取相应的控制措施呢?
 
1.要防止在中温、中速加工塑性材料,对材质做好正火或调质;
 
2.增大前角可降低切削变形,降低切削溫度,降低积屑瘤的高度;
 
3.选用润滑性能良好的切削液可降低甚至清除积屑瘤。
 
对于加工材料的特征选择适合的切削液是很重要的,切削液的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性是一款切削液具备的四大基本作用,刀尖粘结积屑瘤的产生直接危害着加工件的质量及产量,因此为了防止这类问題的发生,采用润滑性能相对性好的切削液是有必要的。