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加工铸铁我们应该如何选择切削液和注意事项
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加工铸铁我们应该如何选择切削液和注意事项

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2019/08/30
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说到铸铁选择切削液,先带大家了解一下CNC加工铸铁容易出现的情况
 
1,铸铁在 CNC加工时,是非常容易生锈的,铸铁切削液的选用,必须满足其切削和使用性能的要求。所以切削液需要有良好的防锈性。
 
2、铸铁加工,容易产生金属碎屑,且切削力和切削热集中于切削刃和刀具附近,后刀面容易磨损,使刀具失效。所以切削液需要具备良好的冷却性。
 
3、铸铁组织很不均匀,内部含有片状石墨和夹砂,在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀,所以对切削液的防锈性要求高。
加工铸铁我们应该如何选择切削液?
4、切削铸铁时会产生大量细小的切削,包含铁粉和石墨粉。铁粉容易与切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物,使切削液变成红褐色进而变质。
 
5、还应考虑到铸铁切削液使用的安定性,无刺激性气味,不损坏工人皮肤,以及良好的环保性能。
使用铸铁切削液需要的注意事项:
 
1、换铸铁切削液时,应彻底清洗水箱、管道等与切削液接触部位。
 
2、可根据产品使用说明和加工工艺来选择使用浓度,凡对润滑或光洁度、防锈要求高的加工,应取上限浓度或更高的浓度,使用过程中定期补加原液和水。
 
3、切削液的稀释,应选用水质较好的自来水或去离子水。
 
4、准确掌握切削液浓度,尽量使用浓度计(折光仪)来控制,不要凭个人经验。
 
5、定期检测切削液使用浓度和PH值。