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切削液和切削油的区别
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切削液和切削油的区别

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2019/07/31
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有很多朋友把切削油当成切削液,今天来给大家详细的说明一下。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光泽度,而切削液具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

第一 组分不同 

切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。

第二 使用性能上不同 

具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工 切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。

第三:使用过程中的维护不同 

切削油根据消耗情况补加新油即可。 

切削液在使用过程中非常容易腐败变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水,

第四:切削液和切削油在使用成本上的区别 

切削液在使用过程中要用水稀释10-20倍。 切削油是直接使用,

因此切削液的使用成本要低于切削油,为了克服切削液和切削油的缺点和发挥他们各自的优点,通过使用乳化剂把不相溶的油水有机结合在一起,就产生了新的金属加工液 乳化油