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汽车镁铝合金件加工为什么要用半合成切削液?

分类:
新闻资讯
作者:
来源:
2021-06-174 04:17
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【摘要】:
从汽车轻量化发展看,大量采用轻质材料是目前汽车轻量化发展的主要方向。镁合金具有比铝合金更小的密度和更高的强度,此外,其降噪、减振性好、易散热且电导率高,预计镁合金压铸件将逐渐替代铝合金成为未来汽车轻量化的主要趋势。

从汽车轻量化发展看,大量采用轻质材料是目前汽车轻量化发展的主要方向。镁合金具有比铝合金更小的密度和更高的强度,此外,其降噪、减振性好、易散热且电导率高,预计镁合金压铸件将逐渐替代铝合金成为未来汽车轻量化的主要趋势。

目前来讲,镁合金、铝合金加工主要有两个问题:

1氢气产生导致的燃烧爆炸危险;

2随着加工进行切削液中镁离子含量增高,导致切削液破乳、切削液硬度迅速增加,高硬度条件下切削液极易分层不稳定,因此使用寿命很短,需要频繁更换。所以,切削液的耐硬水性能是加工镁合金的关键,尤为重要。

此外,润滑性能和腐蚀也是需要考虑的。镁合金切削液属于高性能长效切削液,对镁、铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于镁合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等

 

半合成切削液具有良好的冷却性、清洗性、渗透性和硬水稳定性,在平衡配方兼具润滑性和腐蚀缓蚀性的基础上,将其用于汽车镁合金零部件的加工中,可带来高效的冷却、润滑、清洗效果,延长刀具使用寿命的同时,提升加工工件的表面质量,且有利于改善工件的清洁度、减小后道清洗压力。半合成切削液在镁合金零部件加工中的应用,有助于新能源汽车轻量化制造,将来还会得到更广泛的应用。

关键词:
汽车镁铝合金件加工切削液